1. Antistatic device (continuità elettrica tra sfera, stelo e corpo) Si evitano cariche elettrostatiche che potrebbero essere causa d'innesco in ambienti infiammabili e/o esplosivi Sicurezza garantita del contatto durante tutta la vita della valvola
2. Doppio anello antifrizione Garantisce una minor coppia di azionamento della valvola Minor usura rispetto all'esecuzione con singolo anello
3. Pacco guarnizioni a "v" con 3 guarnizioni più o-ring Si garantisce una perfetta tenuta anche dopo un numero elevato di cicli
4. Molle a tazza sulla tenuta dello stelo Garantiscono il recupero dei giochi dovuti all'usura causata dal movimento semirotatorio dell'albero evitando perdite vero l'esterno Consentono di mantenere energizzate le guarnizoini tipo "chevron" (a V), evitando perdite verso l'esterno, a fronte di notevoli escursioni termiche
5. Tenuta elasticizzata in grafite Garantisce una tenuta verso l'esterno indipendentemente dalle escursioni termiche a cui è sottoposta la valvola
Maggiore precisione nell'allineamento degli assi grazie alla lavorazione dal grezzo al finito con un unico posizionamento Maggior vita della valvola stessa Minor coppia di azionamento
Facile manutenibilità direttamente sull'impianto Contenimento dei costi durante la fase di manutenzione
Corpo valvola in acciaio al carbonio realizzato con materiale normalizzato certificato NACE in esecuzione standard Garantisce una maggior resistenza alla corrosione Maggior duttilità del materiale
Processo produttivo interamente eseguito in OMAL Massimo controllo in tutte le fasi di lavorazione Possibilità di fornire rapidamente esecuzioni speciali richieste dal cliente
Certificato "Fire Safe" Garantisce la tenuta della valvola anche in caso di incendio Certificato ATEX Ne consente l'installazione in presenza di ambiente potenzialmente esplosivo
Certificazione "TA LUFT fugitive emission" Garantisce un elevato grado di sicurezza della tenuta stelo verso l'esterno
Certificato PED Piena conformità alle norme di sicurezza europee per i dispositivi in pressione
Certificato fino a SIL 3 Elevato livello di sicurezza funzionale
ESECUZIONE STANDARD • Sfera flottante,passaggio totale • Tenuta soft-seat: DEVLON • Norme per flange d’attacco ASME B16.5 • Scartamento: ANSI B16.10 • Temperature di utilizzo vedi diagramma pressione temperatura • Classe di pressione: ANSI 900-1500 • Classe di tenuta: EN12266-1 rate A • Fluido intercettato: prodotti petroliferi, fluidi autolubrificanti (liquidi e gassosi), purchè compatibili con i materiali costruttivi. Per fluidi non-autolubrificanti (acqua,…) o altre applicazioni rivolgersi all'ufficio commerciale. • Antistatic device EN12266-2 • Tenuta stelo: pacco a V di serie in TFM 1600 • Tenuta addizionale su stelo con O-ring FKM • Stelo anti Blow-out • Foratura piano per attuatore a norma ISO 5211 • Angolo di chiusura >7° ESECUZIONI A RICHIESTA • Per altri tipi di flangiature contattare il nostro ufficio commerciale • Guarnizioni di tenuta in: PTFE caricato vetro (RPTFE-GF), PTFE caricato carbografite (RPTFE-CF). Per altri tipi di materiale contattare il nostro ufficio commerciale. • Esecuzione monodirezionale con foro di compensazione della pressione nella sfera • Leva inox • Dadi e molle stelo inox • Per esecuzioni speciali con materiali (corpo/sfera/stelo) diversi dallo standard contattare il nostro ufficio commerciale • Marcatura e certificazione ATEX A RICHIESTA CERTIFICAZIONI • Conforme alla direttiva Europea 2014/68/UE PED; TA-LUFT VDI 2440; FIRE SAFE: ISO 10497 Third ed. 2010 / API 607 Sixth ed. 2010 • Livello di sicurezza funzionale fino a SIL 3 in accordo a IEC 61508 • Fugitive Emission ISO15848-1 ISO FE BH-C03-SSA0 t (-34°C,+150°C). • Conforme alla direttiva ATEX 2014/34/UE, certificato ATEX A RICHIESTA
NORME DI PROGETTAZIONE • API 6D A RICHIESTA • Spessori corpo in accordo a: ASME B16.34, ASME VIII div.1, EN 12516. • Materiali e rating in accordo ad ASME B16.34 per valvole ANSI ed EN 12516 per valvole PN
DIMENSIONI
MISURA
ANSI
A
B
C
∅E
ATT. ISO
∅M
∅N
F/T
∅G
∅R
S
∅H
N° FORI
∅I
P
L
Kg
H
Y
KIT LEVA
KIT GUARNIZIONI
DN [mm]
[inch]
DN 15
1/2”
ANSI 900/1500
48
77,5
14,6
13
F05
50
M6
16/10
123
35,1
6,4
82,6
4
22
22,5
216
9,7
100
275
KLV58008
KGBV469040
DN 20
3/4”
ANSI 900/1500
48
77,5
14,6
19
F05
50
M6
16/10
130
42,9
6,4
88,9
4
22
25,2
229
11,7
100
275
KLV58008
KGBV469050
DN 25
1”
ANSI 900/1500
48
77,5
14,6
25
F05
50
M6
16/10
149
50,8
6,4
101,6
4
25,4
28,7
254
13,9
100
275
KLV58008
KGBV469060
MATERIALI
ANSI 900-1500 DA BARRA
N°
Descrizione
316 Stainless steel
1
Corpo
ASTM A 182 F316 / A479TP.316 (1.4401 / X5CrNiMo 17-12-2)
2
Terminale
3
Sfera
ASTM A351 CF8M (*) (1.4408/Gx5CrNiMo19-12-2)
4
Stelo
A564 TP.630 (17-4PH)
5*
Seggio
DEVLON
6*
Guarnizione corpo terminale
GRAFOIL
7*
Tenuta inferiore stelo
DEVLON
8*
Guarnizioni tipo Chevron
TFM1600 (.)
9*
O-ring stelo
FKM (.)
10
Anello premi guarnizione
304 S.S.
11
Piastra blocca dado
304 S.S.
12
Dado stelo
UNI 3740-1 6S Zincato (x)
13
Molle a tazza
50CrV4 Zincato (xx)
14
Dispositivo antistatico
316 S.S.
15
Tiranti
ASTM A193-B8
16
Dadi
ASTM A194-Gr.8
17
Controdado
UNI 3740-1 6S Zincato
18
Vite di fermo
A2-70 UNI 3740 (304 S.S.)
19
Fermo di posizione
Acciaio al carbonio zincato(x)
20
Leva
Fe37 zincato (x)
* Componenti del kit di guarnizioni
A richiesta disponibile in: (*) Per DN15 disponibile solo in 316 S.S. (*) (x): 304 s.s. (xx): 301 s.s.
Diagramma pressione/temperatura per valvole con corpo in acciaio carbonio
Diagramma pressione/temperatura per valvole con corpo in acciaio inox
Diagramma portata/perdita di carico e coefficiente nominale Kv
Il valore Kv è il valore di portata in m3/h (con acqua a 15°C) che provoca la caduta di pressione di 1 bar.
COPPIE DI SPUNTO IN Nm CON SEGGIO IN DEVLON E CON FLUIDO INTERCETTATO ACQUA (*)
DN 15
DN 20
DN 25
0 bar
15
18
20
100 bar
20
23
26
150 bar
25
30
40
250 bar
30
40
60
* Qualora si intercettino fluidi sgrassanti e/o contenenti particolato solido le coppie di manovra possono risultare maggiorate rispetto a quanto riportato in tabella.
I valori della coppia in Nm possono variare in funzione della temperatura del fluido. Considerare un fattore di sicurezza pari a 1,4. Con frequenti cicli di apertura e chiusura, la coppia di manovra può diminuire sensibilmente rispetto a quella iniziale.
Il dimensionamento degli attuatori pneumatici è stato fatto considerando una pressione minima di alimentazione pari a 5,6 barg.
PROLUNGA GUIDATA DA FUSIONE A LEVA
MATERIALI
PART. N°
DESCRIZIONE
MATERIALE
1
Prolunga
AISI304 S.S.
2
Perno
AISI 430 F
3
Bussola
DELRIN
4
O-RING
NBR
5
Leva
Fe 37 galvanized (*)
6
Dado
galvanized carbon steel (*)
7
Fermo leva
galvanized carbon steel (*)
8
Vite fermo leva
A2-70
9
Distanziale
PTFE Carbon Filled
(*): A richiesta disponibili in 304 S.S.
DIMENSIONI
ISO VALVOLA
ØA
ØB
ØM
ØN
F/T
X
Y
F03
36
5,5
36
5,5
10/6
38,5
141,5
F04
42
5,5
42
M5
12/8
45,5
151,5
F05
50
6,5
50
6,5
16/10
48,5
276,5
F07
70
8,5
70
8,5
22/14
57,5
351,5
F10
102
11
102
11
30/18
79,5
451,5
NOTA: Il codice della prolunga dipende dal tipo di azionamento e dall’attacco valvola; richiedere in fase d’ordine.
PROLUNGA GUIDATA DA FUSIONE PER ATTUATORE
MATERIALI
PART. N°
DESCRIZIONE
MATERIALE
1
Prolunga
ASTM A351 CF8M
2
Perno
AISI 430 F
3
Bussola
DELRIN
4
O-RING
NBR
NOTA: Il codice della prolunga dipende dal tipo di azionamento e dall’attacco valvola; richiedere in fase d’ordine
PROLUNGA GUIDATA SALDATA A LEVA
MATERIALI
PART. N°
DESCRIZIONE
MATERIALE
1
Prolunga
304 s.s.
2
Perno
AISI 430 F
3
Bussola
DELRIN
4
O-Ring
NBR
5
Leva
Fe 37 galvanized (*)
6
Dado
galvanized carbon steel (*)
7
Fermo leva
galvanized carbon steel (*)
8
Vite fermo leva
A2-70
9
Dado fermo leva
A2-70 (**)
10
Distanziale
PTFE Carbon Filled
(*): a richiesta disponibili in 304 S.S.
(**):non presente su valvole con attacco iso F04.
DIMENSIONI
ISO VALVOLA
ØA
ØB
ØM
ØN
F/T
X
Y
F03
36
5,5
36
5,5
10/6
38,5
141,5
F04
42
5,5
42
M5
12/8
45,5
151,5
F05
50
6,5
50
6,5
16/10
48,5
276,5
F07
70
9
70
9
22/14
57,5
351,5
F10
102
11
102
11
30/18
79,5
451,5
NOTA: Il codice della prolunga dipende dal tipo di azionamento e dall’attacco valvola; richiedere in fase d’ordine.
PROLUNGA GUIDATA SALDATA PER ATTUATORE
MATERIALI
PART. N°
DESCRIZIONE
MATERIALE
1
Prolunga
304 S.S.
2
Perno
AISI 430 F
3
Bussola
DELRIN
4
O-RING
NBR
NOTA: Il codice della prolunga dipende dal tipo di azionamento e dall’attacco valvola; richiedere in fase d’ordine
PROLUNGA CON TENUTA AGGIUNTIVA
MATERIALI
PART. N°
DESCRIZIONE
MATERIALE
1
Prolunga
304 s.s.
2
Perno
A564 TP.630 (17-4ph)
3
Anello Antifrizione
TFM1600
4
O-Ring
FKM
5
Pacco A V
TFM1600
6
Anello Premiguarnizione
304 s.s.
7
Molle A Tazza
50CrV4 Zincato
8
Dado Stelo
UNI 3740-1 6S Zincato
9
Piastra Blocca Dado
304 s.s.
10
Guarnizione di tenuta
GRAFOIL
DIMENSIONI
ISO VALVOLA
ØA
ØB
ØM
ØN
F/T
C
D
F03
36
5,5
36
M5
10/6
20
10,2
F04
42
5,5
42
M5
12/8
26
15,1
F05
50
6,5
50
M6
16/10
35
21,2
F07
70
8,5
70
M8
22/14
47,5
28,4
F10
102
10,5
102
M10
30/18
61
35,2
NOTA: Il codice della prolunga dipende dal tipo di azionamento e dall’attacco valvola; richiedere in fase d’ordine.
